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螺杆空压机停机后，冷却油从主机进气口喷出，这一现象为进气口返油。引起这一现象的原因主要有以下几方面。

1、逆止阀故障。主机排气管是螺杆空压机压缩空气倒流回主机的通道，小型无油空压机，逆止阀阀芯发卡无法完全关闭或长期运行阀芯磨损密封失效都可导致压缩空气倒流，带动主机转子反转，使进入主机内的润滑油从进气口喷出。解体逆止阀，检查阀芯和密封，若损坏则更换，这种故障比较少。

2、断油电磁阀故障。螺杆空压机断油电磁阀是常闭阀，作用是在停机后切断油路，阻止润滑油从油分离器进入主机。断油电磁阀关闭不严，在压力还没有完全卸载的情况下，油就会从油箱进入主机，造成进气口反喷。检查断油电磁阀，若损坏则更换新阀。

3、排放阀未泄放。在停机过程中，排放阀应打开释放油分离器、油过滤器内的压力，若阀损坏不能正常排气，断油电磁阀未及时关闭，则会导致润滑油进入主机后从进气口喷出。检查排放阀，若损坏应进行更换。

企业在采购空压机时都会根据自己的实际情况进行选型。一般选购螺杆空压机的占大多数，说到螺杆空压机我们不得不讨论一个问题，那就是螺杆空压机的排气压力。同一千瓦的设备排气压力也是有多种选择的，比如37kw的螺杆空压机有4种排气压力可供选择7、8、10、13kg。若---选择一个，就会出现排气压力达不而无法生产这种情况。

排气压力达不到预定压力故障的原因是什么呢？

1、空压机的产气量少于实际用气量。应检查相连接的设备和管网是否有泄漏，若有泄漏点应及时修补。在正常的使用条件下，实际用气量大于空压机的产气量，池州无油空压机，则应更换大规格的空压机或增加空压机机组。

2、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成成的机组进气量不足，排气压力过低。检查空气过滤器状况，---时更换。

3、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷启动放空电磁阀泄露，需进行更换。

4、控制气路软管泄露，更换控制气路的软管。

5、螺杆空压机进气阀动作不灵敏，或未完全打开。检修并检查控制系统的状况。

6、卸载压力设定值过低。合理设定卸载的压力值，充分发挥效率。