空压机电机怎么节能?
1、选用节能电动机,
电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,变频螺杆空压机,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有的几个月。相比来说,电动机比j02系列电动机效率提高了0.413%。因此用电动机取代旧式电动机势在必行。
2、适当选择电动机容量达到节能,
对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当,无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。
空压机是工业企业普遍使用的能量转换设备,主要功能是把电能转换为气压能,利用压缩空气的能量驱动控制阀和汽缸完成相关的工艺动作,它既可作为控制动力源,又可作为驱动动力源,一般驱动压力在1mpa以下的自动化系统均采用气压驱动。所以广泛应用于自动化控制系统。空压机产生气压的过程是一个电能转换为机械能,机械转化为气压的过程。所以空压机系统的节能主要有三个方面,一是提升运行效率,二是提高输送使用效率,三是回收和利用电能转换为机械能时产生的热能,三个层次的节能形成了空压机系统低耗的节能运行体系。
空压机节能,是现在空压机销售的主要手段,也是企业提高产品竞争,无油螺杆空压机,降低成本的重要手段。空压机的节能,可以从多个方面来进行。空压机节能原理,压缩空气从压缩机排出后,需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中,储气罐和管道存在的问题,合肥螺杆空压机,如,管道漏气;如果不及时解决,就会造成空压机的能耗增大,导致无谓的浪费。因此,从储气罐和管道,我们也可以进行节能改造,螺杆空压机厂家,进一步提高节能效果。
空压机组成结构
1::油循环系统 [2] 在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后---空压机各润滑部件润滑---,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
2:气路循环系统 [2] 空气压缩机(20张)压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过plc自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
3:水路循环系统 [2] 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。
4:配电系统 [2] 空压机为2000kw高压电机(10kv)采用全压启动,控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成,实现控制、保护、监测的目的,具有“五防”功能。
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