无油空压机主要特点有:
1、机体设计紧凑,---的外箱全拆卸技术,线路接头更少,安装方便,维护保养方便。
2、活塞式无油空压机---材质设计,摩擦系数小,能够自润滑。增加使用寿命。
3、无油润滑,无油空压机,不含有任何油分的有害气体,纯净压缩气体,对气源不造成二次污染,气源清洁,,应用广泛。
4、气缸套采用---的表面硬化工艺,静音无油空压机,---减少厚度,加快热传递;有效提高表面的致密性和耐磨性,减少摩擦系数。从而延长了使用寿命,减少了检修时间及费用。
5、进排气阀片系钢带是精密滚磨处理而成,并采用消声设计,噪音---。
无油空气技术可帮助用户避免更换昂贵的过滤器、减少含油冷凝物的处理成本,并减少过滤器中的压降所导致的能源损失;保护环境,满足各项---的要求,将泄漏和能源浪费降至---,无需处理冷凝水;能够大限度地提高无油压缩设备的可用性和---性,无油空压机厂家甚至拥有规模的压缩空气服务机构,满足关键应用需求。
在空压机运转过程中润滑油起着重要作用,螺杆空压机,如果润滑油出现结焦必然会影响空压机正常运行。 今天就来---分析一下空压机油结焦的原因。
1、金属离子
空压机运转过程中,各组件之间的摩擦很容易产生金属屑,这些金属屑就相当于是一个催化剂,可以加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。而且这些金属离子也会堵塞空压机的油路系统,造成润滑油结焦;
3、水分影响
空气中的水气进入到空压机内部和润滑油接触,会导致润滑油乳化,形成白色絮状物。被乳化的润滑油容易发生水解反应引起设备生成铁锈,这些铁屑会进-步导致润滑油形成结焦。
2、氧化作用
空压机内润滑油在高温作用下润滑油容易发生氧化反应,长此以往,芜湖空压机,很容易生成一些聚合沉淀物,造成润滑油结焦,而且氧的含量越高,润滑油反应越充分,使用寿命越短。
4、旧油影响
空压机润滑油必须要使用相配套的润滑油,两种不同的润滑油不能混合使用,因为不同的生产厂家制作的润滑油使用的添加剂不同,两种油混合不同的添加剂之间可能会发生化学反应。而且旧的润滑油还可能会引起新的润滑油发生变质,产生结焦。
在空压机的日常操作中,经常会出现空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。空压机漏油故障原因如下:
1、油封脱落或油封缺陷漏油
2、主轴松旷导致油封漏油
3、结合面渗漏、进、回油管接头松动
4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损
5、铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油现象
空压机漏油故障判断与排除方法:
1、空压机漏油,要注意观察油封部分,检查油封是否有龟裂,内唇口有误开裂或翻边。有上述情况之一的应该更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的---更换,检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须---回油管较小管径,并且不扭曲,不折弯,回油顺畅,检查油封,箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫,检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜
空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
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