移动式空压机气缸过热或温度不断增加是何原因?
气缸过热温度不断增加主要是冷却和润滑有关,其主要原因是下列几点:水套、气缸盖内冷却水不足或冷却水中断;二级气缸过热,可能是中间冷却器缺水,由一级气缸排出的压缩空气得不到冷却,或中间冷却器冷却不好;水套中沉积物太多(太污)附于气缸壁影响冷却,冷却管堵塞;活塞组件偏斜在气缸内加剧摩擦生热或气缸中缺油引起干摩擦;气缸余隙容积太小,使上下死点压缩比过大或气缸余隙过在,无油空压机,残留在气缸内的高压气体过多,而引起气缸内温升高;吸入温度过高;排气伐内气体泄漏;运动机构中的活塞杆弯曲,使活塞在气缸中不垂直度超过规定而引起活塞与气缸贴面倾斜,摩擦加剧产生高温。
排除方法:冷却水供应不足时(此时水温较高)可适当加大;冷却水后应立即停车检查,待气缸冷却后再行开车;清洗气缸和缸套和冷却器;检查润滑系统适当调整供油量;调整气缸的上下死点间隙,保持在规定标准内;调整活塞组件与气缸同心,螺杆式空压机,若活塞杆弯曲应修理或更换;降低吸入温度;确定哪只气伐后应更换气伐零件。
1、空压机开机前应---油温不低于+2度,若温度过低,请采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
2、检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭(长期停机应打开),水冷机组还应检查冷却水排放口是否关闭(长时间停机时此阀门应打开)。
3、将设备断电后应用手盘动主机联轴器,应转动灵活,对于盘动困难的机体请不要盲目开机,应检查机体或电机是否有故障,润滑油是否粘稠失效等,故障排除后方可开机。4、停机较长时间或油滤使用时间较久的机器,芜湖空压机,开机前建议更换油过滤器,以防止刚开机时因油品粘稠穿透油滤能力下降造成机体供油不足使得机体启动时瞬间---,造成机体故障。
5、以上工作检查后,初次开机应作一点动运行,检查运行情况及机体启动时声音是否正常。若温度突变请立即停机检查,切勿频繁启动机器,如有---向机体内添加适量冷却液。
6、若已安装热回收的机器,请关闭热回收系统的油路阀门,等机组运行正常后再缓慢开启热回收系统的油路控制阀门。
7、两级压缩机器---是大功率的机型,停机一段时间后再次开机时,需在进气口加入适量润滑油并点动2-3次,且将油气桶至机体的注油调节阀在刚启动时要全部打开,运行稳定后如排气温度过低,可调节客户冷却水阀门的进水量来控制温度,如有---再根据实际温度情况,通过调节注油阀门来控制进油量达到合适的排气温度。
8、变频机要主意在冬季的排气温度,防止过低(主要是长时间低频运行造成排气温度过低),根据排气温度调节合适的冷却水水阀的开度,如确实有---则可以更换为高温型热控制阀芯,避免油品的乳化。
空压机运行过程中,经常会出现各种各样的问题。其中跳停故障是大部分用户都会遇到的问题,而导致空压机跳停故障的原因主要有以下几点:
1、带压启动,检查空压机油气桶上的压力表,如压力表显示有压力,初步判定可能存在系统未完全泄压,致使压缩机带压启动,导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2、电气装置故障。大部分用户使用的是380v的低压电机,采用星三角转换的降亚启动方式启动,前期由星型方式运行,静音空压机,当启动10s后,压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障,不能进行正常的星三角转换,就会导致空压机启动10s后跳机。另外,空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。
3、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头,由探头来控制阀芯的通断,判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内;长期使用后探头功效降低,不能在正常温度动作,使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体,使得空压机温度无法得到有效控制,冷却效果不佳。
4、螺杆空压机机头阻力过大,引发压缩机启动电流偏大,导致压缩机过载空气开关跳闸。润滑油在空压机系统中起着---的作用,而油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行。
5、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分,主要作用是控制机组的加载和卸载。
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