进气空滤芯的维护与保养空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。
如果螺杆空压机空滤芯堵塞破损,大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅---缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。
空滤芯每星期保养一次。拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,螺杆空压机价格,让空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
正常情况下,螺杆空压机厂家,空滤芯每1000-1500小时更换一次,环境------的使用场所,每500小时更换空气滤芯。
注意:清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。
空压机选型对用户本身和空压机设备都---,空压机选型过大浪费,空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。空压机选型的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,供电容量。
空压机选型一步:确定工作压力
空压机选型时,阿特拉斯螺杆空压机,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,芜湖螺杆空压机,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
空压机选型第二步:确定相应容积流量
1.空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;
2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;
4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
空压机选型第三步:确定供电容量
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
高温或高温故障螺杆空压机停机
劣质油或油品---,缺油;油过滤器堵塞或油路不畅;风扇电机故障(接触器故障);空滤堵塞;温度传感器失灵;冷却器散热---或散热片堵塞;温控阀故障;主机损坏。
螺杆空压机整机耗油油量大
非排气含油量高:润滑管道泄漏或密封件失效;含油量高:回油管是否畅通;油面太高;长期低压运行;油分失效;油品乳化或变质;精密过滤器失效;加卸载过于频繁。
螺杆空压机电器故障
电器部分工作是否正常(电压偏高、偏低、接触器---);电机故障;电源开关接触---。
螺杆空压机非正常停机
非过载停机:高温停机、电源故障、接线松动、回路继电器或保险故障。过载停机:排气压力过高、热继电器故障、润滑油黏度变大、主电机故障、电机或接触器接线松动、主机故障、设定值偏小。
维修保养时务必请关闭电源、完全卸压。
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