如何选择空压机
在上一篇文章中我们讲述了一部分对空压机的选择,下面我们继续讲述在其他方面需要注意的问题
一、开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
二、是要考虑用---合和条件。如用---地狭小(船用、车用),移动螺杆空压机,应选立式;如用---合
有长距离的变化(超过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,阿特拉斯螺杆空压机,认为水冷好,其实不然。---小型压缩机中的风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。而水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水。
三、是要考虑压缩空气。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,---时要增加附属装置。
空压机排气量的不足主要的表现是压力达不到终点压力,从故障现象看很可能是由于以下几种原因造成:
一是入口空气过滤器的故障,当过滤器中的积垢产生堵塞,就会使排气量减少;而吸气管过长,管径较小,造成吸气阻力增大时,就直接影响了排气量。
二是空压机转速过低会使排气量下降:空气压缩机的排气量是按规定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的,铜陵螺杆空压机,如果在超过上述标准的高原上使用时,就会造成吸气压力降低,排气量也随之降低;传送皮带打滑一会降低空压机的转速,进而影响排气量降低。
三是由于零件磨损导致空压机各配合间隙的变化而引起的:气缸、活塞、活塞环磨损---、超差,造成相关间隙增大,泄漏量增大,---的话就影响了排气量。
四是空压机系统---漏气,主要是由于填料函不严密从而产生漏气使气量降低,究其原因:首先,是填料函本身制造时不合要求;其次,可能是在安装时,活塞杆与填料函中心没有对好,产生磨损、拉伤等造成的漏气。
五是空压机压力阀的故障对排气量的影响,主要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物,造成关闭不严,形成漏气。
此外,气阀弹簧力与气体力匹配的不好也会影响排气量,弹力过强则使阀片开启迟缓,无油螺杆空压机,弹力太弱则阀片关闭不及时,这样不但影响了排气量,---的话会影响到功率的增加,甚至影响气阀阀片、弹簧的使用寿命。
正确使用螺杆空压机,切勿进行这些操作!
空压机长时间停用导致设备故障
故障现象
某电厂气力输灰系统共安装有4台螺杆式空压机用做输送气源,正常运行时3台空压机运行一台备用,备用空压机定期切换,时间为一个月。某次,运行值班人员将空压机由备用切换到运行状态,运行不到2min,只听一声闷响,空压机的运行时间骤然改变,运行人员检查发现空压机油气桶油面镜看不到一点油位,---停止空压机运行,关闭出口门,空压机系统泄压后仍然看不到油位。通知检修人员检查,怀疑油气分离器滤芯破损导致润滑油抽走,检修人员立即检查空压机,结果发现油气分离器滤芯已被---变形,并破损一道口子,油气桶底部剩余少量润滑油。
原因分析
备用空压机停用多久合适,各地不同的气候条件可以作出不同的选择;在该厂已经出现过空压机备用停运一个月后,再次启动时出现油气分离器滤芯堵塞报警,说明在该厂空压机不适合停用一个月的时间,但却没有引起运行部门的注意。空压机距上次保养只有2000h,由于长时间停机,油气分离器滤芯上粘附的油垢灰分等干结,造成油气分离器滤芯流通面积减少,启动空压机后分离器粘附新的油分,流通面积进一步减少,随之被分离器前后---的压差挤压变形破损,导致润滑油被抽走。
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